Le 23 juillet, la ligne de production n° 1 de YUNGE Medical a organisé une réunion dédiée à la sécurité, axée sur la sensibilisation à la sécurité et le renforcement des meilleures pratiques dans la fabrication de non-tissés spunlacés. Sous la conduite de M. Zhang Xiancheng, directeur de l'atelier, cette réunion a réuni tous les membres de l'équipe de l'atelier n° 1 pour une discussion approfondie sur les protocoles de sécurité essentiels et la discipline au travail.
Aborder les risques réels liés à la fabrication de tissus non tissés hydroliés
La production de non-tissés spunlace nécessite des jets d'eau à haute pression, des machines à grande vitesse et des paramètres techniques calibrés avec précision. Comme l'a souligné M. Zhang, même une petite erreur opérationnelle dans cet environnement peut entraîner de graves dommages matériels ou corporels. Il a commencé la réunion en citant des accidents matériels récents, survenus au sein et en dehors du secteur, afin de souligner l'importance du respect des normes opérationnelles.
« La sécurité n'est pas négociable », a-t-il rappelé à l'équipe. « Chaque opérateur de machine doit suivre scrupuleusement le processus, éviter de se fier aux “raccourcis de l'expérience” et ne jamais considérer la sécurité comme acquise. »
Atelier sur la discipline : une base pour une fabrication sûre
Outre le renforcement de l'importance du respect des procédures, la réunion a également abordé plusieurs questions disciplinaires urgentes, notamment les absences non autorisées des postes de travail, l'utilisation des téléphones portables pendant les opérations et la gestion des problèmes non professionnels sur la chaîne de production.
« Ces comportements peuvent paraître inoffensifs », a noté M. Zhang, « mais sur une ligne de production spunlace à grande vitesse, même un moment d'inattention peut engendrer de graves dangers. » Une discipline stricte au travail, a-t-il souligné, est essentielle pour protéger les individus et l'équipe dans son ensemble.
Promouvoir des environnements de travail propres, ordonnés et sûrs
La réunion a également permis d'introduire de nouvelles directives d'entreprise visant à maintenir un environnement de production propre et civilisé. Une bonne organisation des matières premières, le désencombrement des zones opérationnelles et un nettoyage régulier sont désormais obligatoires. Ces mesures améliorent non seulement le confort au travail, mais constituent également un élément clé du système de gestion de la sécurité de YUNGE.
En favorisant un environnement de production standardisé et sans risque, YUNGE vise à établir de nouvelles références en matière de sécurité et d'efficacité de fabrication de non-tissés.
Nouveau système de récompenses et de pénalités pour le respect des règles de sécurité
YUNGE Medical mettra bientôt en place un système de récompense basé sur la performance en matière de sécurité. Les employés qui respectent scrupuleusement les procédures de sécurité, identifient proactivement les dangers et proposent des améliorations constructives seront reconnus et récompensés. À l'inverse, les violations ou négligences feront l'objet de sanctions disciplinaires sévères.
Intégrer la sécurité à chaque étape de la production
Cette réunion sur la sécurité a marqué une étape cruciale dans le développement d'une culture de responsabilité et de vigilance au sein de l'entreprise. En sensibilisant et en clarifiant les responsabilités, YUNGE veille à ce que chaque équipe de production intègre la sécurité à chaque procédure de spunlacing.
La sécurité n'est pas seulement une politique d'entreprise : c'est le pilier de toute entreprise, la garantie de la stabilité opérationnelle et la protection de chaque employé et de sa famille. À l'avenir, YUNGE Medical renforcera les inspections de routine, la supervision de la sécurité et poursuivra l'organisation de programmes réguliers de formation à la sécurité. L'objectif est de faire de la standardisation des opérations et de la production civilisée une habitude durable pour l'ensemble du personnel.
Date de publication : 23 juillet 2025