TISSU NON TISSÉ EN POLYPROPYLÈNE UNI, PP, PÂTE DE BOIS
Description:
Le tissu non tissé en pâte de bois PP est un matériau non tissé composé de polypropylène (PP) et de fibres de pâte de bois. Il offre d'excellentes propriétés de respirabilité, d'absorption d'eau et de douceur, ainsi qu'une bonne résistance à l'usure.
Les tissus non tissés en pâte de bois PP sont généralement utilisés dans les domaines médical et de la santé, des produits ménagers, des matériaux d'emballage et d'autres domaines.
En raison de l'ajout de fibres de pâte de bois naturelles, les tissus non tissés en pâte de bois PP ont de meilleures performances environnementales et offrent également une meilleure sensation et un meilleur confort avec une bonne résistance à la traction et à l'usure.
En général, le tissu non tissé en pâte de bois PP est un matériau multifonctionnel avec de bonnes performances et de larges perspectives d'application.
Caractéristiques principales :
1. Offre une excellente combinaison de résistance et de propreté des non-tissés en polypropylène combinée aux propriétés absorbantes de la cellulose.
2. Texture lisse et bonne absorption d'eau.
3. Niveau extractible et nombre de particules les plus bas par rapport au coton.
4. Résistant aux solvants et à la dilution, et chimiquement compatible avec les solutions de nettoyage et de désinfection largement utilisées.
5. Capable de résister à l'autoclavage tout en étant une option rentable et durable.
Application:
1. Nettoyage général des déversements et nettoyage des surfaces
2. Zones de préparation et de lavage
3. Nettoyage des surfaces sensibles aux rayures
4. Essuyage et nettoyage généraux dans les environnements biotechnologiques et préparation des composants
5. Élimination des agents de gravure et autres déversements chimiques
7. Revêtement de plateau et autres utilisations en laboratoire
Convient pour :
1. fabriquer des fournitures médicales jetables,
2. serviettes hygiéniques,
3. lingettes humides,
4. masques faciaux
5. matériaux d'emballage, tels que sacs à provisions, sacs d'emballage, etc.
Processus de production:
1. Préparation de la matière première : Mélangez la fibre de polypropylène (PP) et la fibre de pâte de bois dans une certaine proportion et ajoutez une quantité appropriée d'additifs, tels que des agents de renforcement, des lubrifiants, etc., pour le prétraitement.
2. Mélange et agitation : Mélanger les matières premières fibreuses prétraitées avec de l'eau et remuer de manière à ce que les fibres soient entièrement dispersées dans l'eau pour former une suspension de fibres.
3. Formation par hydroliage : la suspension de fibres est pulvérisée sur la bande à mailles rotative. Sous l'action d'un jet d'eau à haute pression, les fibres sont réorganisées et entrelacées sur la bande à mailles pour former un non-tissé humide d'une certaine épaisseur.
4. Pré-séchage : Pré-séchez le tissu non tissé posé humide pour éliminer une partie de l'humidité et rendre le tissu plus résistant.
5. Façonnage à l'air chaud : l'air chaud est utilisé pour façonner le tissu non tissé afin de renforcer la liaison entre les fibres et d'éliminer l'humidité résiduelle, afin que le tissu non tissé puisse atteindre les indicateurs de performance requis.
6. Enroulement et emballage : Enroulez et emballez le tissu non tissé filé-lacé en pâte de bois PP façonné pour le transport et l'utilisation ultérieurs.
Grâce aux étapes de processus ci-dessus, des tissus non tissés spunlaced à partir de pâte de bois PP peuvent être produits, qui ont une bonne sensation au toucher, une bonne absorption d'eau et une bonne résistance, et conviennent à divers domaines d'application.
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